製袋機熱封強度不良（liáng）該如何

添加時間：[2022-11-10]

製袋機（jī）熱封強度不良該如何（hé）

原因：

（1）複（fù）合膜（mó）中的粘合劑尚未充（chōng）分硬化。

（2）熱封條件不適當。

（3）熱封刀和冷卻刀（dāo）之間的距離過長。

（4）內封層薄膜有問題。

（5）油墨（mò）的耐熱封性不良，導致熱封（fēng）部位薄膜的複合強度降低。

（6）粉塵、噴粉等物（wù）質附著於熱封麵上。

（7）複合強度低下或熱封處複合強度下降過多。

對策：

（1）通過（guò）保溫老化促進粘合劑硬（yìng）化（熟化、固化），提高複合膜的複合（hé）強度及（jí）耐熱性。

（2）根據複合（hé）薄膜的構成結構（gòu）、熱（rè）封狀（zhuàng）態（tài）等選用zui佳的熱封條件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱封後立即進行冷卻。

（3）檢查熱封層薄膜的保存（cún）期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經（jīng）過熱封（fēng）處理（lǐ）的薄膜，要特別注意。

（4）增加熱封層薄（báo）膜的厚度。

（5）改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗汙染（rǎn）熱（rè）封（fēng）性的內（nèi）封層薄膜。

（6）檢查粘合劑的品級是否符合要求（樹脂中低分子物質的滲出，有時會給粘（zhān）合（hé）劑的組成成分帶來影響）。

（7）改善熱封層（基材）的熱（rè）合性能，控製好爽滑劑的（de）含量，采用mLLDPE薄膜。

（8）控製好複合膠粘合劑（jì）中MDI的單（dān）體含量（liàng）。

（9）檢查熱封麵的處理程度。

（10）更換油墨（Z好采用兩液型油墨）。

（11）改變包裝袋的（de）印刷圖（tú）樣，使印有油墨的部（bù）分避開熱封部位（wèi），或改變（biàn）熱封方法。（特別注意（yì）金屬油墨不（bú）要印在封口處）。