製袋機的操作規程
製袋（dài）機的操作規程
一、開機前的準備工（gōng）作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知單和工藝文件調整好袋的尺寸，安裝好熱封刀（dāo），並初步調（diào）好分切刀和熱封刀的位（wèi）置。
4、打開電源，按工藝文件要求設定熱封刀溫度。
5、輸入製袋的相關數據以及每紮的（de）所需個（gè）數。
6、選擇（zé）色差較大的圖案邊沿左右（yòu）調節光眼靈敏度，使其（qí）達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速運轉，隨（suí）即調整邊位控製，將膜對分在中間位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調（diào）整前後夾輥，使圖案對正。
3、調整熱封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調（diào）整分切刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調整好機（jī）速，取一次平出的樣袋，進行初檢，若未達到規定要求，再取一步平出的樣袋進行熱封值測試（shì）。
6、將生產出來（lái）的袋進行整理，並將存在質量（liàng）缺（quē）陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮好。
7、由機台質檢員進（jìn）行檢驗，等檢驗合格後，貼（tiē）上合格證，送入質檢室抽檢。
8、生（shēng）產過程中，隨時觀察製袋情況發現異常，即時（shí）調整。
三（sān）、停機（jī）
1、斷（duàn）開總電源開關，再斷開（kāi）各部位電（diàn）源開關。
2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產（chǎn）品送到總檢室。
3、作（zuò）好當班記（jì）錄，要（yào）求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理，選出有質量缺（quē）陷（如折子、隧道（dào）、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不（bú）合格品，把（bǎ）合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢驗。
2、檢驗：由機台質檢員對數量、質量逐紮進行檢驗，待數量質量均合（hé）格後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇出（chū）的不合（hé）格產品放置在有“不合格（gé）”標識的（de）紙箱內。
3、機台人員（yuán）將當班產品送入外觀（guān）質檢室。
4、總質檢員對送（sòng）檢產品按規定比例進行抽檢驗，檢驗合格後進行打包入庫。
